Problemos, išspręstos naudojant plastikinę liejimo formą

Problemas išsprendėPlastikinė liejimo forma

1. Įpurškimo formos struktūra turėtų būti pasirinkta pagrįstai. Remiantis plastikinių dalių brėžiniais ir techniniais reikalavimais, ištirkite ir pasirinkite tinkamus liejimo metodus ir įrangą kartu su gamyklos apdirbimo galimybėmis, pasiūlykite įpurškimo formos struktūros planą, visiškai paprašykite atitinkamų šalių nuomonių, atlikite analizę ir diskusijas. suprojektuoti įpurškimo formos struktūrą Protinga, patikima kokybė ir lengva valdyti. Prireikus, atsižvelgiant į įpurškimo formų projektavimo ir apdorojimo poreikius, gali būti pasiūlyti plastikinių dalių brėžinių keitimo reikalavimai, tačiau jie gali būti įgyvendinti gavus vartotojo sutikimą.

2. dydisPlastikinė liejimo formadalys turi būti apskaičiuotos teisingai. Formuotos dalys yra tiesioginiai veiksniai, lemiantys plastikinių dalių formą, dydį ir paviršiaus kokybę, kurios yra glaudžiai susijusios ir reikalauja ypatingo dėmesio. Apskaičiuojant formuojamų dalių dydį, paprastai galima naudoti vidutinio susitraukimo metodą. Didelio tikslumo plastikinėms dalims, kurioms reikia kontroliuoti liejimo formą, ją galima apskaičiuoti pagal tolerancijos zonos metodą. Didelių tikslumo plastikinių dalių atveju pabandykite naudoti analogijos metodą apskaičiuoti išmatuotos plastikinės dalies geometrijos susitraukimo greitį įvairiomis kryptimis. Atsigriebkite už tam tikrų veiksnių, kuriuos teoriškai sunku apsvarstyti, įtaką.

3. Suprojektuota įpurškimo forma turėtų būti lengvai pagaminama. Kurdami įpurškimo formą, stenkitės, kad suprojektuota liejimo forma būtų lengvai pagaminama ir pigi. Ypač toms sudėtingesnėms liejamoms dalims reikia apsvarstyti, ar naudoti bendruosius mechaninius, ar specialius apdirbimo metodus. Jei naudojamas specialus apdirbimo metodas, kaip surinkti po apdorojimo, projektuojant įpurškimo formą reikia apsvarstyti ir išspręsti panašias problemas, ir tuo pačiu metu reikėtų atsižvelgti į pelėsių taisymą po bandomojo pelėsio ir pakankamą pelėsių taisymo maržą turėtų būti paliktas.

4. Suprojektuota įpurškimo forma turėtų būti efektyvi, saugi ir patikima. Šis reikalavimas apima daugelį įpurškimo formų projektavimo aspektų, pavyzdžiui, reikia užpildyti vartų sistemą, modulį uždaryti, temperatūros reguliavimo Xirong efektas yra geras, o išardymo mechanizmas yra lankstus ir patikimas.

5. The injection mold parts should be wear-resistant and durable. The durability of Plastikinė liejimo forma parts affects the service life of the entire injection mold. Therefore, when designing such parts, not only should the material, processing method, heat treatment, etc. be required, the pin parts such as push rods are also easy to get stuck. Bending, breaking, and the resulting failures account for most of the injection mold failures. For this reason, how to adjust and replace conveniently should also be considered, but it should be noted that the life of the parts is compatible with the injection mold.

6. Įpurškimo formos struktūra turėtų prisitaikyti prie plastiko liejimo savybių. Kurdami įpurškimo formą, turėtumėte visiškai suprasti naudojamo plastiko liejimo charakteristikas ir stengtis atitikti reikalavimus, o tai taip pat yra svarbi priemonė norint gauti aukštos kokybės plastikines dalis.