Atsargumo priemonėsPlastikinė liejimo formapoliravimas
Mechaninis įpurškimo formų poliravimas yra labai kruopštus rankinis darbas, todėl liejimo formų poliravimo technologija vis dar yra pagrindinė priežastis, turinti įtakos formų poliravimo kokybei. Be to, tai taip pat susiję su įpurškimo formos medžiaga, paviršiaus būkle prieš poliravimą ir terminio apdorojimo procesu. Aukštos kokybės liejimo plienas yra būtina geros poliravimo kokybės sąlyga. Jei liejimo formos plieno paviršiaus kietumas yra netolygus arba našumas skiriasi, įvairūs liejinio plieno intarpai ir poros netinka poliravimui, net jei tai yra patyręs poliravimo efektas. Negerai.
Skirtingas įpurškimo formos kietumas turi skirtingą metimo efektą. Nors liejimo plieno kietumas yra didelis, nors padidėja šlifavimo sunkumas ir sunaudojamas poliravimo laikas, po poliravimo šiurkštumas sumažėja, o poliravimo efektas bus geresnis. Tuo pačiu metu padidėja kietumas, taip pat sumažėja paviršiaus skirtumų, kuriuos sukelia per didelis poliravimas, galimybė.
Įpurškimo formos išankstinio apdorojimo technologija taip pat turi tam tikrą poveikį poliravimui. Pjaustant liejimo plieną, paviršiaus sluoksnis bus pažeistas karščio, vidinio įtempio ir kitų veiksnių. Turi būti užtikrinta, kad pjovimo greitis ir padavimo greitis būtų santykinai vienodi, kad jie neturėtų įtakos eksporto formos poliravimo efektui. EDM paviršius šlifuoti sunkiau nei įprastus pjovimo ar termiškai apdorotus paviršius, todėl prieš baigdami EDM, turėtumėte atlikti EDM kirpimą, kitaip susidarys sukietėjęs sluoksnis. Jei pasirinkimo standartas netinkamas, sudegusio grūdinto sluoksnio gylis gali siekti 0,4 mm. Sukietėjusio sluoksnio kietumas yra didesnis nei plieninio korpuso, todėl jis turi būti kiek įmanoma pašalintas, kad būtų geras pagrindas tolesniam poliravimo procesui.